Metal Motion Seal inuti vakuumventiler

Vakuumventilmetallbälgar används inuti vakuumventiler för att ge en rörlig tätning och mediaisolering. När ventilskaftet rör sig upprepade gånger i axiell riktning, komprimeras bälgen och sträcker sig med ventilens öppnings- och stängningsverkan.
Metallisoleringsstrukturen minskar kontakten som kan uppstå när en rörlig position är beroende av en glidtätning. Produkten kan tillverkas som en hydroformad struktur eller en kant-svetsad struktur.
Hydroformade bälgar tillverkas av ett komplett metallrörämne med kontinuerliga korrugeringar. Kantsvetsade-bälgar är sammansatta av precisionsmembran svetsade växelvis längs deras inre och yttre kanter.
Lämplig struktur bör väljas i enlighet med det interna ventilutrymmet, erforderlig rörelse, anslutningsarrangemang och driftsförhållanden.
Resor, cykler och ventilintegration
Tillgängliga material inkluderar rostfritt stål och legeringsmaterial. Den axiella rörelsen, det effektiva antalet varv och förväntade arbetscykler måste utformas enligt ventilkraven.
För en kompakt vakuumventil inkluderar viktiga dimensioner bälgens ytterdiameter, komprimerad längd, förlängd längd och slutsvetsposition. För utrustning som involverar upprepad öppning och stängning bör köparen också tillhandahålla ventilskaftets rörelse, rörelsefrekvens och förväntade cykler.
Materialvalet bör ta hänsyn till driftstemperatur, processmedium och intern vakuummiljö. Ändarna kan anpassas till en ventilskaft, ventilkåpa eller anslutningssäte.
Vakuumventilens metallbälg kan svetsas till ventilskaftet eller anslutningssätet och levereras som en komplett komponent. Detta kan minska senare monteringssteg och förbättra matchningen mellan bälgen och ventilgränssnittet.
Utveckling från ventilritningar eller prover
Det tekniska teamet kan granska en komplett ritning av ventilaggregatet, ventilspindeldimensioner och tillgängligt inre utrymme under produktutvecklingen.
Fabriken har hydroformning, automatisk longitudinell sömsvetsning, argonbågsvetsning och laserskärning. Bälgar, ändsäten och relaterade anslutningsdelar kan tillverkas och monteras inom samma projekt.
Inspektion arrangeras under formning, svetsning och komponentmontering. Varje produkt inspekteras före förpackning och tredjepartsinspektion stöds.
För projekt som kräver bekräftelse av rörelserörelse eller monteringsläge kan ett prov tas fram före batchtillverkning. Detta ger köparen en möjlighet att kontrollera bälgens struktur och ventilgränssnitt tillsammans.
Applikationer, utvecklingstid och paketering
Produkten är lämplig för halvledarvakuumutrustning, vakuumbeläggningsutrustning, solcellsproduktionsutrustning, laboratorievakuumsystem och industriella vakuumventiler.
Produktion enligt ritningar eller prototyper stöds. Minsta beställningskvantitet är ett stycke, vilket gör att produkten kan användas för ny ventilutveckling, underhållsbyte och tillverkning av batchutrustning.
Den normala utvecklingstiden för ett anpassat prov är cirka sex månader. Skräddarsydd produkttillverkning kräver i allmänhet två till tre månader.
Foton eller videor kan tillhandahållas under produktionen. Färdiga produkter kan packas i små förpackningar eller trälådor beroende på storlek och anslutnings-sitsstruktur.
Efter-hjälp är tillgänglig via telefon eller onlinekommunikation. På-vägledning kan också tillhandahållas beroende på den faktiska situationen.
Populära Taggar: vakuumventil metallbälg, Kina vakuumventil metallbälg tillverkare, leverantörer, fabrik, Kantsvetsade metallbälgar, Elektroformade nickelbälgaggregat, Mekanisk tätning av metallbälgar, metallbälgar, Flerskiktade bälgar i rostfritt stål, Vakuumventil metallbälg
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produktstruktur |
Hydroformad eller kantsvetsad- |
|
Material |
Rostfritt stål eller legerat material |
|
Rörelseriktning |
Axial |
|
Resor och arbetscykler |
Konstruerad enligt ventilkrav |
|
Avsluta anslutning |
Ventilspindel, ventilkåpa eller anslutningssäte |
